茄子视频APP在线下载退火和回火的區別在於：(簡單來說，退火就是不需要硬度，回火仍然保留一定的硬度)。

回火：

高溫回火得到的顯微組織為回火索氏體。一般不單獨使用回火。回火的主要目的是消除淬火應力，獲得所需的顯微組織。根據回火溫度的不同，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。分別獲得回火馬氏體、屈氏體和索氏體。其中淬火後結合高溫回火的熱處理稱為調質處理，其目的是獲得具有良好的強度、硬度、塑性和韌性的綜合機械性能。因此廣泛應用於汽車、拖拉機、機床的連杆、螺栓、齒輪、軸等重要結構件。回火後硬度一般為HB  200-330。

退火：

珠光體轉變發生在退火過程中。退火的主要目的是使金屬內部結構達到或接近平衡狀態，為後續加工和最終熱處理做準備。去應力退火是消除塑性變形、焊接等產生的殘餘應力的退火工藝。並且存在於鑄件中。經過鍛造、鑄造、焊接和切割後，工件內存在內應力。如果不及時消除，工件在加工和使用過程中會產生變形，影響工件的精度。使用去應力退火來消除加工過程中產生的內應力是非常重要的。去應力退火的加熱溫度低於相變溫度，因此在整個熱處理過程中不存在組織轉變。內應力主要由工件在保溫緩冷過程中自然消除。為了更徹底地消除工件的內應力，加熱時應控製加熱溫度。一般是低溫放入爐內，然後以100/h左右的升溫速率加熱到規定溫度.焊接件的加熱溫度應略高於600。保溫時間視情況而定，一般為2 ~ 4h。去應力退火保溫時間取上限，冷卻速度控製在(20 ~ 50)/h，鑄件冷卻到300以下才能出爐空冷。老化處理分為自然老化和人工老化兩種。自然時效是將鑄件露天放置半年以上，然後慢慢發生，從而消除或降低殘餘應力。人工時效是將鑄件加熱到550 ~ 650進行去應力退火，比自然時效節省時間，去除殘餘應力更徹底。

什麽是磨煉？

回火是將淬火後的金屬製品或零件加熱到一定溫度，保持一定時間，然後以一定方式冷卻的熱處理過程。回火是淬火後立即進行的操作，通常是工件熱處理的最後一道工序，所以淬火和回火的組合工藝稱為最終熱處理。淬火和回火的主要目的是：

1)降低內應力和脆性。淬火零件具有很大的應力和脆性。如果不及時回火，往往會變形甚至開裂。

2)調整工件的機械性能。淬火後，工件硬度高，脆性大。為了滿足各種工件的不同性能要求，可以通過回火來調節硬度、強度、塑性和韌性。

3)穩定工件尺寸。通過回火可以穩定金相組織，保證在以後的使用過程中不會發生變形。

4)改善某些合金鋼的切削性能。

在生產中，根據工件性能的要求。根據加熱溫度的不同，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。淬火與後續高溫回火相結合的熱處理工藝稱為調質，即具有高強度和良好的塑性韌性。主要用於加工負荷較大的機械結構件，如機床主軸、汽車後輪軸半軸、強力齒輪等。

什麽是淬火？

抑製

1)提高金屬產品或零件的機械性能。比如提高工具和軸承的硬度和耐磨性，提高彈簧的彈性極限，提高軸類零件的綜合機械性能。

2)改善某些特種鋼的材料性能或化學性能。比如提高不鏽鋼的耐腐蝕性，增加磁鋼的永磁性。

淬火時，除了合理選擇淬火介質外，還要有正確的淬火方法。常用的淬火方法主要有單液淬火、雙液淬火、分級淬火、等溫淬火、部分淬火等。

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