1、切割精度高：激光切割定位精度0.05mm，重複定位精度0.03mm。

　　2、激光切割切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為0.10-0.20mm。

　　3、激光切割切割麵光滑：切割麵無毛刺，切口表麵粗糙度一般控製在Ra6.5以內。

　　4、激光切割速度快：切割速度可達10m/min大定位速度可達30m/min比線切割的速度快很多。

　　5、激光切割切割質量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料衝剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。

　　6、不損傷工件：激光切割頭不會與材料表麵相接觸，保證不劃傷工件。

　　7、不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。

　　8、激光切割可以對多種材料進行切割加工：如塑料、木材、PVC皮革、紡織品、有玻璃等。

　　9、節約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，尤其適合大件產品的加工。

　　10、節省材料：采用電腦編程，可以把不同形狀的產品進行裁剪，大限度地提高材料的利用率。

　　11、提高樣品出廠速度：產品圖紙形成後，馬上可以進行激光加工，短的時間內得到新產品的實物。

　　12、安全環保：激光加工廢料少，噪音低，清潔、安全、無汙染，大大改善了工作環境。

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