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為了減少鋼的脆性,淬火的鋼在高於室溫、低於710的適當溫度下長時間保溫冷卻的過程稱為回火。
已經淬火的鋼再加熱到一定溫度,然後用一定的方法冷卻,稱為回火。其目的是消除淬火引起的內部應力,減少硬度和脆性,從而獲得預期的力學性能。茄子视频APP在线下载熱處理工藝
淬火回火通常是指通過高溫回火得到回火索氏體的熱處理工藝。方法是先淬火,再淬火溫度。亞共熔鋼為AC3 30 ~ 50。共晶鋼為ac1 30 ~ 50 。合金鋼比碳鋼稍高。淬火後在500 ~ 650 回火即可。調節的主要目的是獲得強度和可塑性都很好的綜合機械性能。
但是,同時要注意。而且,有句話叫趙正強。趙正強在冶煉鋼材時添加錳、矽的過程。要注意差異。
NM360耐磨鋼板熱處理-退火
將工件加熱到適當的溫度,根據材料和工件大小使用不同的保溫時間,進行緩慢冷卻(冷卻速度最慢)的目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態,獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進一步淬火準備組織。
如果將工件加熱到適當的溫度,然後在空氣中冷卻,則淨化的效果類似於退火。但是,生成的組織更細,經常用於提高材料的切削性能,有時使用要求不高的零件作為最終熱處理。淨化,也稱為正常化,是將工件加熱到Ac3或Accm以上30 ~ 50後保溫一段時間後,從爐子上去除空氣或噴霧、噴霧或吹風機冷卻的金屬熱處理工藝。淨化和退火的區別在於,淨化冷卻速度比退火冷卻速度略快,因此淨化組織比退火組織更精細,機械性能也有所提高。另外,正火爐外的冷卻不占用設備,生產力高,所以盡量用淨化代替防火。
淨化的主要應用範圍用於一連鋼,淨化後硬度比退火稍高,韌性也好,可用作切削加工的預處理。用於中碳鋼,調節處理可以用最終熱處理代替,也可以用敏化加熱方法淬火表麵之前的準備處理。用於工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等,可以減少或抑製網狀碳化物的形成,獲得球形退火所需的良好組織。可用於鑄件,精化鑄造組織,提高切削加工性能。用於大型鍛件,可作為最後熱處理,淬火時避免更大的裂紋傾向。用於油墨鑄鐵,提高硬度、強度和耐磨性。例如,用於製造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連杆等重要零部件。共晶鋼共和退火前進行淨化,可以去除網狀二次滲碳體,使球化退化時滲碳體全部具體化。茄子视频APP在线下载熱處理工藝
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